Чёрный карбид кремния в порошковой форме

Список,

Процесс производства и характеристики: Черный карбид кремния производится путем высокотемпературного плавления кварцевого песка, нефтяного кокса (или каменного кокса), древесных опилок и т. д. в резистивной печи. Среди нитридных, борнитовых и других неметаллических огнеупорных материалов карбид кремния широко применяется и является экономичным благодаря стабильным химическим свойствам, низкой теплопроводности, малому коэффициенту теплового расширения и хорошей износостойкости. В настоящее время промышленный карбид кремния подразделяется на черный карбид кремния и зеленый карбид кремния, оба вида имеют гексагональную кристаллическую структуру.

Свойства карбида кремния: теплопроводность и теплоемкость изделий из карбида кремния оказывают прямое влияние на другие их функции, например, проницаемость данных карбида кремния, которая в значительной степени определяет термостабильность изделий из карбида кремния.

1. Теплопроводность. Теплопроводность тонкодисперсного карбида кремния снижается с увеличением температуры, а теплопроводность легкого карбида кремния увеличивается с повышением температуры.

2. Теплоемкость. В зависимости от состава теплоемкость различных огнеупорных материалов на основе SiC меняется незначительно, и с увеличением температуры ее значение также увеличивается.

3. Карбид кремния обладает высокой стойкостью к химическому коррозии. Si в исходном карбиде кремния имеет высокую сродство к кислороду, и реакция кремния с кислородом в водной среде вызывает тусклость. При температуре 1500 градусов Цельсия антиоксидантная способность чистого карбида кремния также в два раза выше, чем у современных превосходных сверхсплавов при их высокой рабочей температуре 1200 градусов Цельсия.

II. Основные химические показатели черного карбида кремния?

Черный песок карбида кремния

SiC 98%

Fe2O3 0,50%

0,25% f.

Точка плавления (2250 °C)

Высокая рабочая температура (°C) 1900

Плотность 3,90 г/см3

Твердость по Моосу 9,15

III. Основные применения

Абразивные материалы:

Основным применением являются шлифование и полировка абразивных кругов, шкурок, абразивных лент, точечных камней, абразивных блоков, шлифовальных головок, абразивных паст, монокристаллического кремния в фотоэлектрических продуктах, поли kristallicheskogo кремния и пьезокристаллов в электронной промышленности.

Химическая промышленность:

Может быть использован в качестве деоксидирующего агента для выплавки стали и улучшителя структуры чугуна, а также в качестве сырья для производства четыреххлористого кремния, который является основным сырьем для производства кремнийорганических смол. Карбид кремния в качестве деоксидирующего агента представляет собой новый тип сложного деоксидирующего агента, заменяющий традиционные твердые кремниевые порошки и углеродные порошки. По сравнению с исходными технологиями он обладает более стабильными физико-химическими характеристиками, хорошим эффектом деоксидирования, более коротким временем деоксидирования, экономией энергии, повышением эффективности выплавки стали, улучшением качества стали, сокращением потребления сырья, снижением загрязнения окружающей среды, улучшением условий труда и имеет важное значение для повышения комплексной экономической эффективности электропечи.

Материалы, стойкие к износу, огню и коррозии:

Карбид кремния обладает такими характеристиками, как стойкость к коррозии, высокотемпературная стойкость, высокая прочность, хорошая теплопроводность, ударопрочность и др. С одной стороны, карбид кремния может быть использован в различных футеровках для плавки, компонентах высокотемпературных печей, карбидокремниевых пластинах, футеровках, опорных деталях, шамотных изложниках, карбидокремниевых тиглях и т. д. С другой стороны, он может быть использован в качестве материала для непрямого нагрева при высокой температуре в цветной металлургии, например в вертикальных котлах для дистилляции, тарелках дистилляционных печей, электролизерах для алюминия, футеровках медных плавильных печей, дуговых пластинах цинковых печей, защитных трубках термопар и т. д. Используется для изготовления высококачественных карбидокремниевых керамических материалов, обладающих свойствами износостойкости, коррозионной стойкости и высокотемпературной стойкости. Также может быть использован для изготовления сопел ракет, лопаток газовых турбин и т. д. Кроме того, карбид кремния является одним из идеальных материалов для солнечных водонагревателей на автомобильных дорогах и аэродромных полосах.

Нетцветные металлы:

Карбид кремния обладает высокой температуростойкостью, высокой прочностью, хорошей теплопроводностью и ударопрочностью. Он используется в качестве высокотемпературных непрямых нагревательных материалов, таких как твердотельный котел для дистилляции, тарелка дистилляционной печи, электролизер для алюминия, футеровка медяной плавильной печи, дуговая пластина печи для производства цинкового порошка, защитная трубка термопары.

Сталь:

Карбид кремния обладает свойствами коррозионной стойкости, термоудачостойкости, износостойкости и хорошей теплопроводности. Он используется в качестве футеровки крупных доменных печей для увеличения срока службы.

Металлургия и обогащение руд:

Твердость карбида кремния уступает только алмазу, и он обладает высокой износостойкостью. Он является идеальным материалом для изготовления износостойких труб, импеллеров, помповых камер, циклонных аппаратов и футеровки рудных бункеров. Его износостойкость превосходит ту же характеристику чугуна.

Строительные материалы, промышленность керамических шлифовальных кругов

Используя его свойства теплопроводности, теплового излучения и высокой теплой прочности, тонкостенные печные принадлежности позволяют не только уменьшить объем печных принадлежностей, но и увеличить загрузочную емкость печи и качество продукции, а также сократить производственный цикл. Это идеальный непрямой материал для обжига и спекания керамической глазури.

Экономия энергии:

Имеет хорошую теплопроводность и термическую стабильность. В качестве теплообменника снижает прожигание на 20%, экономит топливо на 35% и повышает производительность